Bur Penggilingan Zirkonia untuk Sistem Roland CAD CAM
Apa itu Bur Penggilingan Zirkonia?
Bur penggilingan zirkonia adalah alat putar yang dirancang untuk mengerjakan blok zirkonia dan material keras lainnya. Mereka banyak digunakan dalam peralatan penggilingan gigi untuk pemotongan presisi dan pembentukan struktur dan kontur restorasi gigi.
Keuntungan dari Bur Penggilingan Zirkonia
Keuntungan dari penggilingan zirkonia dan jarum pembubutan
Daya Tahan Tinggi
Pin putar ini terbuat dari baja tungsten karbida dengan lapisan berlian untuk menahan kekerasan zirkonium oksida dan menyediakan hingga 600-800 siklus penggilingan.
Penggilingan Presisi
Bur penggilingan zirkonia dirancang agar tajam dan dipotong secara akurat, memungkinkan mahkota, jembatan, dan restorasi lainnya mudah diproses dengan tepi yang rapat dan pas.
Kesesuaian
Cocok untuk Roland, Sirona, Amann Girrbach, VHF dan peralatan umum lainnya, mudah digunakan dan hasil stabil. Kompatibilitas luas ini memungkinkan laboratorium gigi untuk menggunakannya pada berbagai mesin tanpa memerlukan alat terpisah.
Pemotongan-berkualitas tinggi
Penggunaan teknologi pemotongan canggih meminimalkan timbulnya panas dan getaran selama proses penggilingan dan mengurangi risiko terkelupas, retak, atau kerusakan material. Hasilnya adalah permukaan yang halus dan presisi untuk restorasi zirkonia.
Keserbagunaan
Cocok untuk berbagai aplikasi, termasuk milling crown, bridge, inlay, overlay, dan bahkan restorasi{0}}yang didukung implan. Bor ini juga cocok untuk bahan lain seperti PMMA dan lilin untuk restorasi sementara dan diagnostik.
Jenis Bur Penggilingan Zirkonia yang Kompatibel dengan Peralatan Roland
Bur milling zirkonia yang kompatibel dengan peralatan Roland tersedia dalam tiga tipe utama, masing-masing dengan lapisan berbeda untuk meningkatkan kinerja:
Bur Penggilingan Tidak Dilapisi
Ini adalah-jarum pemutar milling tingkat pemula; jarum putar penggilingan tidak dilapisi adalah jenis jarum putar penggilingan zirkonia murah. Mereka terbuat dari tungsten karbida. Biasanya lebih murah dibandingkan bur berlapis, namun masa pakainya juga lebih pendek.
DLC-bur Penggilingan Dilapisi
DLC-bur penggilingan yang dilapisi memiliki kualitas yang lebih baik daripada mata bor yang tidak dilapisi. Bor ini terbuat dari-bahan karbon seperti berlian, yang sangat keras dan tahan lama-bor yang dilapisi DLC memiliki masa pakai yang lebih lama dibandingkan bor yang tidak dilapisi namun juga lebih mahal.
DC Diamond-Bur Penggilingan Dilapisi
Bur penggilingan berlapis berlian DC-adalah bor penggilingan zirkonia paling canggih yang tersedia. Mereka dibuat menggunakan proses yang disebut deposisi uap kimia, yang mengikat lapisan tipis partikel berlian ke ujung tombak. Ini menghasilkan lapisan yang sangat kuat dan tahan lama yang mampu menahan suhu dan tekanan tinggi yang dihasilkan oleh proses penggilingan. Bor berlapis berlian DC-memiliki masa pakai paling lama dibandingkan semua jenis bor penggilingan zirkonium oksida, namun juga paling mahal.
Ukuran Bur Penggilingan Zirkonia yang tersedia:
Bahan bur Penggilingan Zirkonia
Bur penggilingan zirkonia terutama terbuat dari baja tungsten karbida, dilengkapi dengan berlian sebagai baja pelapis di permukaannya, yang meningkatkan daya tahan pemotong penggilingan zirkonia dan memberinya kekuatan, ketajaman, dan ketahanan aus yang sangat baik.
Kegunaan bur Penggilingan Zirkonia
Bur penggilingan zirkonia terutama dipasang pada mesin penggilingan gigi untuk memproses bahan zirkonia. Sederhananya, alat ini secara tepat memotong blok zirkonia dengan memutarnya pada kecepatan tinggi untuk membuat mahkota, jembatan, dan restorasi lainnya. Pemotong penggilingan zirkonia dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan di laboratorium gigi sekaligus memastikan keakuratan dan kesesuaian restorasi.
Proses ledakan penggilingan zirkonia
Proses pembuatan pemotong penggilingan zirkonia sangat penting untuk kinerja dan ketahanannya dalam-aplikasi dunia nyata. Keseluruhan proses produksi mencakup pemilihan material, desain perkakas, perlakuan panas, dan teknologi pelapisan untuk memastikan bahwa pemotong frais dapat memberikan hasil pemotongan yang efisien dan akurat saat mengerjakan pengerjaan zirkonium oksida.
1. Pemilihan dan kinerja material
Bur penggilingan zirkonia biasanya terbuat dari semen karbida atau baja-berkecepatan tinggi (HSS). Badan pemotong karbida yang disemen banyak digunakan untuk pemesinan zirkonia, material dengan-kekerasan tinggi, karena kekerasannya yang tinggi dan ketahanan aus yang baik. Kekerasan semen karbida biasanya antara 70 dan 75 HRC, yang secara efektif dapat mengatasi karakteristik kekerasan zirkonia yang tinggi. Dan baja berkecepatan tinggi-cocok untuk beberapa situasi yang memerlukan presisi tinggi.
2. Desain pemotong
Sudut tajam bur penggilingan zirkonia biasanya diatur antara 30 derajat dan 45 derajat; Tentu saja, sesuai dengan kebutuhan, akan ada kepala datar dan kepala bola, berbagai ukuran untuk dipilih, dan Anda dapat memproses tubuh restorasi yang lebih baik. Perawatan permukaan alat juga sama pentingnya. Dengan mengoptimalkan permukaan pahat dan mengurangi gesekan, efisiensi pemotongan dapat ditingkatkan.
Dalam proses desain, pabrikan juga memberikan perhatian khusus pada keseimbangan pemotong frais, sehingga pemotong frais memiliki keseimbangan tingkat-mikron, yang secara efektif dapat mengurangi getaran pemesinan; jika keseimbangannya tidak baik, akan ada pemotong frais yang langsung bergetar, akibatnya serius.
3. Proses perlakuan panas
Untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus pemotong penggilingan zirkonia, alat biasanya perlu dipadamkan pada suhu tinggi. Setelah perlakuan panas, kekerasan permukaan pemotong frais dapat mencapai 58-60 HRC, yang secara signifikan dapat meningkatkan ketahanan aus pahat, terutama dalam waktu lama dalam kondisi pekerjaan berintensitas tinggi, untuk mempertahankan kinerja pemotongannya.
4. Teknologi pelapisan
Bur penggilingan zirkonia sering kali dilapisi untuk meningkatkan masa pakainya. DLC (Diamond Like Coating), **DC (Diamond Coating), dan RC (Composite Coating)** merupakan teknologi pelapisan yang tidak hanya meningkatkan ketahanan aus alat namun juga meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Misalnya, lapisan DLC memiliki kekerasan lebih dari 90 HRC, yang secara efektif dapat mengurangi gesekan pada pemesinan zirkonia dan memperpanjang masa pakai pemotong frais, sedangkan lapisan RC menggabungkan kekerasan dan ketangguhan, yang sangat cocok untuk digunakan dalam proses pemotongan berkecepatan tinggi, dan secara efektif dapat mengurangi keausan pahat.
5. Kontrol kualitas dan pengujian
Setiap bur penggilingan zirkonia harus menjalani pengujian kualitas yang ketat untuk memastikan kinerjanya dalam penggunaan sebenarnya. Biasanya, kekasaran permukaan pemotong frais dikontrol di bawah Ra 0,4μm, yang dapat memastikan bahwa restorasi zirkonia yang dikerjakan memiliki permukaan yang halus dan mengurangi cacat permukaan restorasi.
Tip perawatan untuk bur penggilingan zirkonia
Penyimpanan: Disarankan untuk menyimpan bur penggilingan di lingkungan yang kering dan bersih, hindari sinar matahari langsung untuk menghindari korosi pada pemotong penggilingan zirkonia.
Perawatan Harian: Dianjurkan untuk membersihkan setelah setiap penggunaan dengan pembersih khusus untuk menghilangkan adhesi permukaan dan menjaga ketajaman. Hindari penggunaan bahan kimia keras yang dapat merusak lapisan.
Inspeksi selama dan sebelum penggunaan: Bur milling harus diperiksa apakah ada tanda-tanda keausan atau kerusakan sebelum digunakan. Jika ada, tidak disarankan menggunakannya; Anda dapat mengirimkannya kembali ke perusahaan kami, dan kami akan membantu menanganinya. Jika, saat melakukan milling, terdapat milling yang tidak pada tempatnya, bodi restorasi melakukan milling dan kesalahan program yang disetel, disarankan untuk menggantinya tepat waktu untuk mempertahankan performa terbaik.
Bagaimana cara bekerja sama dengan kami?
1. Hubungi kami untuk menginformasikan permintaan: jika produk Anda adalah produk biasa, pesanan dapat dikirimkan; jika Anda perlu menyesuaikan, Anda dapat mengirimkan gambar kepada kami, menyesuaikan sesuai dengan gambar; Anda juga dapat mengirimkan sampel kepada kami, menyesuaikan sesuai dengan sampel.
Membuat pesanan sampel: Saat Anda membeli produk yang disesuaikan, kami dapat membuatkan pesanan sampel untuk Anda. Kami akan melakukan produksi massal setelah Anda memeriksa dan memenuhi persyaratan.
Transportasi dan pengiriman: pesanan kecil biasanya kami kirim UPS atau DHL, pesanan besar dapat dikirim ke pengirim barang, atau angkutan laut, angkutan udara, berbagai cara untuk dipilih, untuk memastikan pengiriman tepat waktu dan kedatangan yang aman.
Sertifikasi kami
Kami bangga memegang sertifikasi termasuk ISO 13485 dan CE, memastikan produk kami memenuhi standar kualitas internasional.
Kasus Pelanggan
Kami telah berhasil menyediakan bur penggilingan Zirkonia ke berbagai laboratorium gigi di seluruh dunia, membantu mereka mencapai hasil penggilingan yang tepat dan andal untuk restorasi gigi.
Pelanggan Kasus bur penggilingan zirkonia
Tag populer: bur penggilingan zirkonia, bur penggilingan zirkonia Cina, Tips Menggunakan Bur Penggilingan Gigi, Panduan Menggunakan Bur Penggilingan Gigi, Penggunaan Bur Penggilingan Gigi, Bur Milling Gigi Kecepatan Tinggi, Bur Penggilingan Gigi Presisi, Berlian Dental Burs
